ՊԿԲ հիմնական նյութ՝ պղնձե փայլաթիթեղ

ՏՀՏ-ներում օգտագործվող հիմնական հաղորդիչ նյութն էպղնձե փայլաթիթեղ, որն օգտագործվում է ազդանշաններ և հոսանքներ փոխանցելու համար: Միևնույն ժամանակ, PCB-ների վրա պղնձե փայլաթիթեղը կարող է օգտագործվել նաև որպես հղման հարթություն՝ փոխանցման գծի դիմադրությունը կառավարելու համար, կամ որպես վահան՝ էլեկտրամագնիսական միջամտությունը (EMI) ճնշելու համար: Միևնույն ժամանակ, PCB արտադրության գործընթացում պղնձե փայլաթիթեղի կեղևի ամրությունը, փորագրման կատարողականը և այլ բնութագրերը նույնպես կազդեն PCB արտադրության որակի և հուսալիության վրա: PCB դասավորության ինժեներները պետք է հասկանան այս բնութագրերը՝ ապահովելու համար, որ PCB արտադրության գործընթացը հաջողությամբ իրականացվի:

Տպագիր միկրոսխեմաների համար նախատեսված պղնձե փայլաթիթեղը ունի էլեկտրոլիտիկ պղնձե փայլաթիթեղ (էլեկտրոդապատված ED պղնձե փայլաթիթեղ) և կալանդրացված թրծված պղնձե փայլաթիթեղ (գլանված թրծված RA պղնձե փայլաթիթեղ) երկու տեսակի՝ առաջինը՝ էլեկտրոլիտիկ ծածկույթով արտադրության միջոցով, երկրորդը՝ գլանման եղանակով արտադրության միջոցով: Կոշտ տպատախտակներում հիմնականում օգտագործվում են էլեկտրոլիտիկ պղնձե փայլաթիթեղներ, մինչդեռ ճկուն տպատախտակների համար հիմնականում օգտագործվում են գլանված թրծված պղնձե փայլաթիթեղներ:

Տպագիր միկրոսխեմաների կիրառման համար էլեկտրոլիտիկ և գլանաձև պղնձե փայլաթիթեղների միջև կա էական տարբերություն: Էլեկտրոլիտիկ պղնձե փայլաթիթեղներն ունեն տարբեր բնութագրեր իրենց երկու մակերեսների վրա, այսինքն՝ փայլաթիթեղի երկու մակերեսների կոպտությունը նույնը չէ: Քանի որ շղթայի հաճախականությունները և արագությունները մեծանում են, պղնձե փայլաթիթեղների որոշակի բնութագրերը կարող են ազդել միլիմետրային ալիքի (մմ ալիք) հաճախականության և բարձր արագության թվային (HSD) շղթաների աշխատանքի վրա: Պղնձե փայլաթիթեղի մակերեսի կոպտությունը կարող է ազդել PCB-ի ներդրման կորստի, փուլի միատարրության և տարածման ուշացման վրա: Պղնձե փայլաթիթեղի մակերեսի կոպտությունը կարող է առաջացնել աշխատանքի տատանումներ մեկ PCB-ից մյուսը, ինչպես նաև էլեկտրական աշխատանքի տատանումներ մեկ PCB-ից մյուսը: Բարձր արդյունավետության, բարձր արագության շղթաներում պղնձե փայլաթիթեղների դերի հասկացումը կարող է օգնել օպտիմալացնել և ավելի ճշգրիտ մոդելավորել նախագծման գործընթացը մոդելից մինչև իրական շղթա:

Պղնձե փայլաթիթեղի մակերեսային կոպտությունը կարևոր է PCB արտադրության համար

Համեմատաբար կոպիտ մակերեսային պրոֆիլը նպաստում է պղնձե փայլաթիթեղի կպչունության ամրապնդմանը խեժային համակարգին: Այնուամենայնիվ, ավելի կոպիտ մակերեսային պրոֆիլը կարող է պահանջել ավելի երկար փորագրման ժամանակ, ինչը կարող է ազդել տախտակի արտադրողականության և գծապատկերի ճշգրտության վրա: Փորագրման ժամանակի ավելացումը նշանակում է հաղորդչի կողմնային փորագրման ավելացում և հաղորդչի ավելի խիստ կողային փորագրում: Սա դժվարացնում է բարակ գծերի պատրաստումը և դիմադրության վերահսկումը: Բացի այդ, պղնձե փայլաթիթեղի կոպտության ազդեցությունը ազդանշանի թուլացման վրա ակնհայտ է դառնում, երբ շղթայի աշխատանքային հաճախականությունը մեծանում է: Ավելի բարձր հաճախականությունների դեպքում հաղորդչի մակերեսով ավելի շատ էլեկտրական ազդանշաններ են փոխանցվում, և ավելի կոպիտ մակերեսը ստիպում է ազդանշանին անցնել ավելի երկար հեռավորություն, ինչը հանգեցնում է ավելի մեծ թուլացման կամ կորստի: Հետևաբար, բարձր արդյունավետության հիմքերը պահանջում են ցածր կոպտության պղնձե փայլաթիթեղներ՝ բավարար կպչունությամբ՝ բարձր արդյունավետության խեժային համակարգերին համապատասխանելու համար:

Չնայած այսօր ՏՀՏ-ների մեծ մասի կիրառությունները ունեն 1/2 ունցիա (մոտավորապես 18 մկմ), 1 ունցիա (մոտավորապես 35 մկմ) և 2 ունցիա (մոտավորապես 70 մկմ) պղնձի հաստություններ, բջջային սարքերը ՏՀՏ պղնձի հաստությունների 1 մկմ-ի բարակության շարժիչ գործոններից մեկն են, մինչդեռ մյուս կողմից, 100 մկմ կամ ավելի պղնձի հաստությունները կրկին կարևոր կդառնան նոր կիրառությունների շնորհիվ (օրինակ՝ ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկա, LED լուսավորություն և այլն):

Եվ 5G միլիմետրային ալիքների, ինչպես նաև բարձր արագությամբ սերիական կապերի զարգացման հետ մեկտեղ, ավելի ցածր կոպտության պրոֆիլներով պղնձե փայլաթիթեղների պահանջարկը ակնհայտորեն աճում է։