Կիրառումըպղնձե փայլաթիթեղկապարի շրջանակներում հիմնականում արտացոլվում է հետևյալ ասպեկտներում.
● Նյութի ընտրություն։
Կապարե շրջանակները սովորաբար պատրաստվում են պղնձի համաձուլվածքներից կամ պղնձե նյութերից, քանի որ պղինձն ունի բարձր էլեկտրահաղորդականություն և բարձր ջերմահաղորդականություն, ինչը կարող է ապահովել ազդանշանի արդյունավետ փոխանցում և լավ ջերմային կառավարում։
●Արտադրական գործընթաց՝
Փորագրում. Կապարի շրջանակներ պատրաստելիս օգտագործվում է փորագրման գործընթաց: Սկզբում մետաղական թիթեղի վրա պատվում է լուսառեզիստի շերտ, այնուհետև այն ենթարկվում է փորագրող նյութի ազդեցությանը՝ հեռացնելու լուսառեզիստով չծածկված հատվածը՝ կապարի շրջանակի նուրբ նախշ ձևավորելու համար:
Դրոշմում. Բարձր արագությամբ մամլիչի վրա տեղադրվում է պրոգրեսիվ մատրից՝ դրոշմման գործընթացի միջոցով կապարի շրջանակ ձևավորելու համար։
● Կատարողականի պահանջներ՝
Կապարե շրջանակները պետք է ունենան բարձր էլեկտրահաղորդականություն, բարձր ջերմահաղորդականություն, բավարար ամրություն և ամրություն, լավ ձևավորելիություն, գերազանց եռակցման կատարողականություն և կոռոզիոն դիմադրություն։
Պղնձի համաձուլվածքները կարող են բավարարել այս կատարողական պահանջները: Դրանց ամրությունը, կարծրությունը և ամրությունը կարող են կարգավորվել համաձուլվածքի միջոցով: Միևնույն ժամանակ, դրանցից հեշտ է պատրաստել բարդ և ճշգրիտ կապարի շրջանակային կառուցվածքներ՝ ճշգրիտ դրոշմման, էլեկտրոլիզացման, փորագրման և այլ գործընթացների միջոցով:
● Շրջակա միջավայրի հարմարվողականություն։
Բնապահպանական կանոնակարգերի պահանջներին համապատասխան, պղնձի համաձուլվածքները համապատասխանում են կանաչ արտադրության միտումներին, ինչպիսիք են կապարից և հալոգենից զերծ պարունակությունը, և հեշտությամբ կարելի է ապահովել էկոլոգիապես մաքուր արտադրություն։
Ամփոփելով՝ պղնձե փայլաթիթեղի կիրառումը կապարե շրջանակներում հիմնականում արտացոլվում է միջուկի նյութերի ընտրության և արտադրական գործընթացում կատարողականի խիստ պահանջների մեջ՝ հաշվի առնելով շրջակա միջավայրի պաշտպանությունը և կայունությունը։
Հաճախ օգտագործվող պղնձի փայլաթիթեղի տեսակներ և դրանց հատկությունները.
| Ալյումինի աստիճան | Քիմիական կազմ % | Հասանելի հաստություն մմ | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| GB | ASTM | JIS | Cu | Fe | P | |
| TFe0.1 | C19210 | 1921թ. | հանգիստ | 0.05-0.15 | 0.025-0.04 | 0.1-4.0 |
| Խտություն գ/սմ³ | Առաձգականության մոդուլ Մոտավոր գնահատական | Ջերմային ընդարձակման գործակից *10-6/℃ | Էլեկտրահաղորդականություն %IACS | Ջերմահաղորդականություն Վտ/(մԿ) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8.94 | 125 | 16.9 | 85 | 350 | |||||
| Մեխանիկական հատկություններ | Ծռման հատկություններ | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Բարկություն | Կարծրություն HV | Էլեկտրահաղորդականություն %IACS | Լարվածության փորձարկում | 90°R/T（T＜0.8 մմ） | 180°R/T（T＜0.8 մմ） | |||
| Ձգման ամրություն Մպա | Երկարացում % | Լավ ճանապարհ | Վատ ճանապարհ | Լավ ճանապարհ | Վատ ճանապարհ | |||
| O60 | ≤100 | ≥85 | 260-330 | ≥30 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
| H01 | 90-115 | ≥85 | 300-360 | ≥20 | 0.0 | 0.0 | 1.5 | 1.5 |
| H02 | 100-125 | ≥85 | 320-410 | ≥6 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
| H03 | 110-130 | ≥85 | 360-440 | ≥5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.0 |
| H04 | 115-135 | ≥85 | 390-470 | ≥4 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| H06 | ≥130 | ≥85 | ≥430 | ≥2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
| H06S | ≥125 | ≥90 | ≥420 | ≥3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
| H08 | 130-155 | ≥85 | 440-510 | ≥1 | 3.0 | 4.0 | 3.0 | 4.0 |
| H10 | ≥135 | ≥85 | ≥450 | ≥1 | —— | —— | —— | —— |
Հրապարակման ժամանակը. Սեպտեմբերի 21-2024